淺述雕銑機(jī)機(jī)型之間的區(qū)別
點(diǎn)擊次數(shù)：1513 更新時(shí)間：2023-02-09 打印本頁(yè)面 返回
雕銑機(jī)它是數(shù)控機(jī)床的一種。一般認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。它的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產(chǎn)品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業(yè)。
一、機(jī)械角度
機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分:工作臺(tái)，滑板，十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分，床座，立柱等為非移動(dòng)部分
1、數(shù)控銑加工中心:
非移動(dòng)部分剛性要求非常好，移動(dòng)部分剛性要求非常好
優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行重切削;缺點(diǎn):由于移動(dòng)部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無(wú)能為力。
2、數(shù)控雕銑機(jī)
非移動(dòng)部分剛性要求好，移動(dòng)部分剛性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的剛性。
優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工;缺點(diǎn):由于剛性差所以不可能進(jìn)行重切削。
3、高速切削機(jī)床
非移動(dòng)部分剛性要求非常好，移動(dòng)部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。
優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，對(duì)于45號(hào)鋼(300)深切深度以0.75為好);缺點(diǎn):正確使用下能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量
變?yōu)闃O少。缺點(diǎn):不正確使用，馬上就會(huì)使刀具的廢品堆積如山。
如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。
1、床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
2、超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門(mén)式的結(jié)構(gòu)由于其好的對(duì)稱(chēng)性和佳的剛性被高速切削設(shè)備廠家一直做為選擇結(jié)構(gòu)。
3、對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問(wèn)題。
4、從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅(Si)從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。
5、--機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強(qiáng)連接部分剛性
二、數(shù)控角度
1、數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速1~8000RPM左右。
2、雕銑機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。
3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及好的伺服電機(jī)特性，主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右。
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